静电油雾收集器择优推荐,运志环保工程承包

油雾收集器的工作原理

油雾收集器通电后启动内部电机，通过安装在设备上的吸口进行吸取油雾，油雾在叶轮的带动下经缓冲机构后进入过滤机构进行油雾分离过滤，后经过活性炭过滤除味后经出风口排出空气中，从而实现对设备高速运转所产生的油雾的分离。

一次过滤液相捕获：旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截：高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒又逐级滤材完成。

三次过滤真空吸雾：含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和***气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

油雾收集器特点，过滤效率会持久：与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；设备稳定可靠：采用内置叶轮、防护IP54等级的电机和ABB热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长时间使用；维护成本低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护成本低；低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音。长时间在这种环境下作业的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保开支。

当油雾收集器运行时红色球向上浮动直至吸附到顶部，如设备关闭时红色球向下沉降到底部。对脱模剂和柱塞式真空泵产生的油雾进行强力捕集，适合压铸机使用。在运行一些时间后，过滤棉吸附到油雾杂质。油雾收集器吸力下降到70%时红色球就会下降到底部，提示需要清洗过滤棉。油雾收集器的振动精度关系到 CNC加工时生产零部件合格率。全部经过全检并记录测风量数据，振动精度，电流电压，噪声，设备编号等相关数据。电动机的稳定性是整台设备的关键部件，配套的电动机由集团公司生产，各项数据经过严格测试，绝缘等级为 B级，防腐等级达到 IP55,产品使用返修率只有 0.5%。电机保修期为 18个月。

油雾收集器机械式原理相比过滤式被动阻挡不同，机械式对油雾收集更加依赖各环节主动性疏导分离；因气、液、固体物理属性不同，力求综合运用各类力学原理使油雾气体被各环节主动分离开，（包含离心力①运用，但离心力技术仅是其中一个环节）残余量较少的微粒子再通过末端过滤器滤除，有效运行时长是过滤式类型3倍以上，生产使用费用节省70%，功耗低，主体各级处理单元为具有主动气液分离能力的金属元件，不属于耗材，也不同于金属丝网拦截过滤框板。油雾收集净化器的制造原理主要是有几种方法：惯性分别法、静电堆积方法、洗濯吸收方法、过滤法、催化剂净化法等。末端过滤器使用寿命越长，意味着其前级各分离元件分离技术越高。